铸造公役等级

  铸件尺度公役是指铸件公称尺度的两个答应极限尺度之差。在这两个答应极限尺度 之内铸件可满意加工、 安装和使用上的要求。 铸件尺度精度要求越高， 对铸造工艺规划水平、 造型和造芯资料的功能和质量、 造型 和造芯的设备和工装、 热处理工艺、 整理质量、 铸造车间管理上的水准等方面的要求就越高， 铸 件出产所带来的本钱也相应添加。因此在确认铸件尺度公役时既要确保铸件满意加工、 安装和使 用， 又不过多添加出产所带来的本钱。 按 !# $%$—%&&& 的规则， 铸件尺度公役等级分为 %# 级， 代号为 ’(% 至 ’(%#。 表 $ ) % 为铸件尺度公役的数值。 不同出产规模和出产办法的铸件所能到达的尺度公役等级是不同的。表 $ ) *、 表 $ ) 别离是大批量出产和小批量或单件出产铸件应操控的合理的尺度公役等级。 铸件根本尺度应包含机械加工余量。铸件根本尺度和尺度公役与极限尺度的联系见 图 $ ) % 和图 $ ) *。 铸件尺度公役在图样上一般用公役等级代号标示， 如 “一般公役 ! , (#$%$— ’(%%” 。

  除非还有规则， 要求的机械加工余量适用于整个毛坯铸件， 即对一切需机械加工的表 面只规则一个值， 且此值应根据终究机械加工后制品铸件的最大概括尺度按相应的尺度 规模选取。 ! # $%&’&—’((( 引荐的用在一切铸造合金及铸造办法的 )* 等级列于表 & , -。 要求的机械加工余量应按下列办法标示在图样上。 （’） 用公役和要求的机械加工余量代号一致标示。例如： 关于概括最大尺度在 &.. / 要求的机械加工余量等级为 2， 要求的机械加工余量值为 %11 （同 %0.11 规模内的铸件， 时铸件的一般公役为 ! # $%&’&— 3$’4） ， 则标示为： “! # $%&’&— 3$’4—)*% （2） ” 。 此外， 也答应在图样上直接标示经核算后得出的尺度值。

  金属型铸造 （重力铸造或 低压铸造） 压力铸造 水玻璃 熔模铸造 硅溶胶 注： 且影响铸件尺度精度的出产要素已得到 &/ 表中所列出的公役等级是指在大批量出产下， 充沛改善时铸件一般能到达的公役等级。 #/ 本规范还适用于本表未列出的由铸造厂和收购方之间协议商定的工艺和资料。 !’!’!’— !’— !’!’!’— ,’* — ,’* — ,’* — — — ,’* — ,’* — ’ &( ’ &( ’ &( ’ &( ,’* ,’* — —

  终究机械加工后铸件的最大概括尺度。 !） 等级 和 $ 仅用于特别场合， 例如， 在收购方与铸造厂已就夹持面或基准面或基准目标商 #） 定容貌配备、 铸造工艺和机械加工工艺的成批出产情况下。

  铸件分量公役是以占铸件公称分量的百分率为单位的铸件分量变化的答应值。公称 分量是包含机械加工余量和其他工艺余量， 作为衡量被查验铸件轻重的基准分量。 * , 《铸件分量公役》 规则了分量公役等级共分 .0 级， -..’%.—/$ 1-. 至 1-.0。还规则了铸件 公称分量确认的三种办法。表 ! ! 为铸件分量公役数值。 分量公役应与尺度公役对应选取， 如铸件尺度公役选用 2-.( 时， 铸件分量公役应选 用 1-.(。

  办法 钢 灰铸铁 球墨铸铁可锻铸铁 铜合金 锌合金 轻金属 合金 镍基合金钴基合金

  公役带应相关于根本尺度对称发布， 即一半在根本尺度之上， 一半在根本尺度之下 （见图 ! #） 。因特别原因， 经供需双方洽谈， 公役带也能够不对称散布， 此刻需在图样上

  % 的根本尺度后边标示单个公役。如： “$% & ’” 或 “#(( ) 。 ’”

  其间： 斜线上面的数字为分量公役的上误差等级， 斜线下面的数字为分量公役的下偏

  机械加工余量是为确保铸件加工面尺度和零件精度， 在铸件工艺规划时预先添加的 而在机械加工时去除的金属层厚度。

  注： 表中分量公役数值为上、 下误差之和， 即一半为上误差， 一半为下误差。

  工艺办法 铸钢 灰铸铁 球墨铸铁可锻铸铁 铜合金 锌合金 轻金属 合金 镍基合金钴基合金

  一般情况下， 分量公役的下误差和上误差相同， 下误差也可比上误差进步两级选用。 在铸件图或技能文件中标示别离为： ,- . %&&’)&—/0 ,- . %&&’)&—/0 差等级。 如被检铸件的实践分量小于或等于公称分量与分量误差的上误差或下误差之和时， 则铸件分量公役合格。 成批、 大量出产和小批、 单件出产的铸件分量公役等级别离见表 ! ) 和表 ! #。 $%& 级 $%& . / 级